مبدأ العمل

تُركّب صفوف متراصة من الشفرات المجوفة ذات الشكل الإسفيني على عمود مجوف، يتدفق خلاله الوسيط الحراري إلى داخل الشفرات. يوفّر هذا التصميم مساحة انتقال حرارة كبيرة للغاية لكل وحدة من الحجم الفعّال، كما يغطي نطاق درجات حرارة الوسيط المُسخّن ما بين -40℃ و320℃. ويمكن أن يكون الوسيط بخارًا أو موادًا سائلة مثل الماء الساخن والزيت الحراري.
يتم التسخين عن طريق التوصيل الحراري غير المباشر، دون أن يحمل الهواء الحرارة إلى الخارج كهدر؛ إذ تُستغلّ كلّ الحرارة لتسخين المواد. وتقتصر فقدانات الحرارة على التبدد الضئيل للحرارة المحيطة عبر طبقة العزل الحراري فقط.
تتميز أسطح نقل الحرارة لشفرات الأوتاد بوظيفة التنظيف الذاتي. يؤدي الاحتكاك النسبي بين جسيمات المادة وأسطح الأوتاد إلى تأثير كشط يزيل المواد الملتصقة عن أسطح الشفرات، مما يحافظ على نظافة أسطح نقل الحرارة أثناء التشغيل المستمر.
يُزوَّد غلاف مجفف الشفرة عادةً باثنين إلى أربعة أعمدة تقليب جوفاء. كما تُركَّب أغطية نهائية محكمة الإغلاق وغطاء علوي على الغلاف لمنع تسرب غبار المواد وضمان الأداء الكامل للمعدات. يتدفق وسط نقل الحرارة عبر غلاف الجهاز والأعمدة الجوفاء للتقليب بواسطة مفاصل دوارة. وتختلف البنية الداخلية لكل عمود تقليب جوفاء تبعاً لنوع وسط التسخين، وذلك بهدف تعظيم كفاءة نقل الحرارة.

نطاق التطبيق

لقد تم تطبيق مجفف شفرة المجداف بنجاح في صناعات الأغذية، والكيماويات، والبتروكيماويات، والأصباغ، وكذلك في معالجة الحمأة الصناعية.
تتميز بوظائف متكاملة لنقل الحرارة والتبريد والتحريك، تدعم العمليات الوحدوية التالية: التكليس عند درجات حرارة منخفضة، التبريد، التجفيف (استرداد المذيب)، التسخين (الذوبان)، التفاعل والتعقيم.
تُعدّ المراوح المثيرة للتحريك نفسها أسطحًا لنقل الحرارة، مما يزيد بشكل كبير من مساحة نقل الحرارة لكل وحدة من الحجم الفعّال ويُختَصِر زمن المعالجة.
تُزوَّد أسطح نقل الحرارة ذات الشكل الإسفيني بوظيفة التنظيف الذاتي. وتضمن حركات الضغط والتحريك الدوراني خلطًا متجانسًا للمواد. تتحرك المواد وفق نمط تدفق مكبس على طول الاتجاه المحوري، مع بقاء الفروق في درجة حرارة المادة ورطوبتها ومستوى خلطها بين المقطعات المحورية ضئيلة جدًا.
عند استخدام الزيت الحراري كوسيلة للتسخين، يمكن للمعدات تحقيق التكليس عند درجات حرارة منخفضة. ومن الأمثلة النموذجية: نزع الماء من ثنائي هيدرات كبريتات الكالسيوم () ليتحول إلى نصف هيدرات كبريتات الكالسيوم ()، وتكليس بيكربونات الصوديوم () ليتحول إلى كربونات الصوديوم ()، وغيرها.
كما يدعم عمليات التبريد باستخدام مياه التبريد، والمحلول الملحي المبرد، وغيرها من الوسائط. على سبيل المثال، يمكنه استبدال مبردات الهواء القلوية التقليدية كمعدات للتبريد القلوي في خطوط إنتاج كربونات الصوديوم. يُقلّص هذا التصميم استهلاك الطاقة ويُغني عن مرافق معالجة الهواء المساعدة، مما يؤدي إلى خفض كبير في تكاليف التشغيل.
يُعدّ التجفيف الوظيفة الأساسية لهذا الجهاز. يوفّر عملية التجفيف غير المباشر الخالية من الهواء أداءً مثالياً في إعادة تدوير المذيبات، كما يقلّل استهلاك الطاقة ويبسّط عمليات الرقابة البيئية والاختبارات. وهو مناسب بشكل خاص لاستعادة المذيبات ومعالجة المواد الحساسة للحرارة والمعرضة للاحتراق أو الأكسدة، وقد شاع اعتماده على نطاق واسع في قطاعات الكيمياء الدقيقة والبتروكيماويات والأصباغ.
تتيح درجة الحرارة والرطوبة وظروف الخلط الثابتة على طول الاتجاه المحوري للمعدات إجراء عمليات التسخين والذوبان وتفاعلات المواد في الحالة الصلبة. وقد حققت تطبيقات ناجحة في إنتاج الأسمدة المركبة والنشاء المُعدَّل.
يمكن أيضًا استخدام مجفف المجداف لتعقيم الأغذية والنشويات. تتيح مساحة نقل الحرارة الكبيرة له بالنسبة إلى الحجم الواحد رفع درجة حرارة المواد بسرعة إلى مستويات التعقيم، مما يقي بشكل فعّال من تدهور جودة المنتج الناجم عن التعرض المطوّل للحرارة.
يمكن تخصيص مجففات المجداف ذات العمودين بمساحة قصوى لتبادل الحرارة تبلغ 300 م²، كما تتوفر تكوينات تعمل بالتفريغ عند الطلب.

مخطط الهيكل

المعلمة التقنية

التصدير إلى أكثر من20+في جميع أنحاء العالم، نستجيب بسرعة لاحتياجات العملاء.